.
بازرسی جوش

دوره بازرسی جوش


معرفی دوره بازرسی جوش     آغاز قرن 21 با شروع یک مسیر جدید در زندگی بشر همراه شد. مسیری که در آن سازه¬های صنعتی برای پیشبرد اهداف تجاری بیشترین تاثیر را در جوامع ایجاد کردند. سال ها به طول انجامید و پروژه های بسیار بزرگی با شکست رو به رو شدند تا این دیدگاه به دست آید که باید به شاخص های بازرسی در حین اجرای پروژه توجه کرد.   یکی از مهم ترین بازرسی های موجود در محیط های صنعتی، بازرسی جوش است که وضعیت اتصالات سازه¬های فلزی و آلیاژی را مورد ارزیابی قرار داده و ک...

توضیحات بیشتر...

توضیحات

معرفی دوره بازرسی جوش

 

 

آغاز قرن 21 با شروع یک مسیر جدید در زندگی بشر همراه شد. مسیری که در آن سازه¬های صنعتی برای پیشبرد اهداف تجاری بیشترین تاثیر را در جوامع ایجاد کردند. سال ها به طول انجامید و پروژه های بسیار بزرگی با شکست رو به رو شدند تا این دیدگاه به دست آید که باید به شاخص های بازرسی در حین اجرای پروژه توجه کرد.

 

یکی از مهم ترین بازرسی های موجود در محیط های صنعتی، بازرسی جوش است که وضعیت اتصالات سازه¬های فلزی و آلیاژی را مورد ارزیابی قرار داده و کیفیت آنها را صحه گذاری می کند. دنیای مهندسی بارها این گزاره که "کیفیت هزینه نیست" را تایید کرده است. بازرسی جوش یکی از زیرساختی ترین موضوعاتی است که در طیف وسیعی از سازه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

کاربردپذیری دوره بازرسی جوش

 

به دلیل ماهیت کاربردی بازرسی آن شاهد رد پای این مهارت در طیف وسیعی از صنایع هستیم. این مهارت در طیف وسیعی از پروژه¬های صنعتی اعم از خودروسازی، سازه های اسکلتی، پروژه های نفت و گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار گرفته است. اگرچه بازرس جوش مستقيماً مسئول توليد يك جوش با كيفيت نيست، اما مي‌تواند نقش مهمي در موفقيت جوش یک پروژه ایفا نماید.

 

دوره بازرسی جوش به نحوی طراحی شده که جامع ترین سرفصل ها در این خصوص را در بر بگیرد. تلاش برنامه¬ریزان آموزشی دوره بازرسی جوش بر آن بوده که تمامی مهارت های عملی و تکنیکی این مهارت به طور کامل در این دوره لحاظ شود. انتظار می رود فراگیران این دوره در پایان علاوه بر تسلط به مفاهیم تئوری بازرسی جوش بتوانند به بهترین شکل یک پروژه عملیاتی را مدیریت و بازرسی کنند.

 

 

بررسی وظایف بازرس جوش در محیط های عملیاتی متنوع

 

قبل از اینکه سرفصل های آموزشی دوره بازرسی جوش را مرور کنیم بهتر است تا با وظایف یک بازرس جوش آشنا شویم. مسئولیت اصلی یک بازرس جوش مطابق با استانداردهای این علم به تعيين كيفيت جوش، مطابق با كد يا استاندارد سازه هاست. در اجراي امور مربوط به بازرسي، بازرسين با توجه به سازماني كه در آن مشغول به كار هستند، ممكن است در شرايط و موقعيت‌هاي مختلفي، فعاليت نمايند.

به دلیل تنوع کاربردهای بازرسی جوش در این دوره تلاش شده تا تمامی محیط های عملیاتی را به فراگیران آموزش دهیم تا برای مهارت آموزان محدودیت دانش به وجود نیاید.

 

 

صنایع وابسته به مهارت بازرسی جوش

 

بازرسان جوش در شرکت¬ها و پروژه¬های مختلفی مشغول به فعالیت هستند. این رشته به دلیل اینکه از استانداردهای بین المللی تبعیت می کند در تمام دنیا یک ادبیات ثابتی را دنبال می کند. بازرسي جوش در ساخت ساختمان ها، پل‌ها، صنايع نيروگاهي، نفت، گاز، پتروشیمی، مخازن تحت فشار، خطوط لوله و صنايع شيميايي كاربرد داشته و در صنايع حمل و نقل، تضمين كيفيت جوش در هواپيما سازي، كشتي سازي، خودرو سازي، تجهيزات راه‌آهن، از اهميت ويژه‌اي برخوردار است.

 

در نتيجه، توليد كالاها اغلب به ملزومات كيفي جوش، نيازمند بوده و با توجه به تفاوت هايي كه در صنايع مذكور وجود دارد، به انواع و درجات مختلفي از بازرسي نياز است. تنوع صنایع وابسته به بازرسی جوش این حرفه را بسیار جذاب نگه داشته است.

 

 

سرفصل های دوره آموزشی بازرسی جوش


مهم ترین مسئله در دوره بازرسی جوش سرفصل ها و شیوه های آموزشی دوره است. در این خصوص تلاش شده تا از معتبرترین استانداردهای این حوزه بهره بگیریم. در همین راستا انجمن جوشکاری آمریکا(AWS)  از سال ها پیش استاندارد آموزش و تایید صلاحیت پرسنل بازرس جوش را با عنوان استاندارد AWS QC1 منتشر کرده است. مهم ترین سرفصل آموزشی دوره بازرسی جوش به شرح ذیل می باشد:
•    مبانی بازرسی جوش و تایید صلاحیت
•    ایمنی برای بازرسین جوش
•    فرآیندهای اتصال و برشکاری فلزات
•    اسناد و مدارک مورد استفاده در عملیات بازرسی جوش
•    خواص فلزات و آزمایشات مخرب
•    سیستم های اندازه گیری متریک در بازرسی جوش
•    متالوژی جوش برای بازرسین جوش
•    ناپیوستگی های جوش و فلز پایه
•    بازرسی چشمی و سایر روشهای NDT

 

 

مخاطبین دوره بازرسی جوش

 

دوره بازرسی جوش را به تمامی علاقمندان فعالیت در محیط¬های صنعتی در بستر سازه¬های فلزی و آلیاژی توصیه می کنیم. مهم ترین مخاطبین دوره بازرسی جوش تکنیسین ها و مهندسین واحدهای تولیدی، بازرسی فنی و کنترل کیفیت(QC ) ، واحدهای تعمیرات، کارشناسان دستگاه نظارت، دانشجویان و کلیه علاقمندان به بازرسی فنی و جوشکاری هستند.


دستاوردهای مخاطبان دوره بازرسی جوش در انتهای دوره انتظار می رود که فراگیران در انتهای دوره به مهارت های ذیل دست پیدا کنند:
•    انجام بازرسي چشمي روي تمامي قطعات جوشكاري شده
•    شناسايي عيوب جوش و فلز پايه و ارزيابي قطعات بر اساس كليه استانداردها
•    تهيه گزارش بازرسي چشمي
•    نظارت بر صحت اجراي دستورالعمل هاي جوشكاري (WPS) ، كليه مشخصات فني جوش و نقشه ها
•    اخذ آزمون تائيد صلاحيت از جوشكاران
•    هماهنگي انجام تست هاي غير مخرب (NDT)

برگزارکننده: مرکز آموزش مجازی پارس
ثبت نام و افزودن گواهینامه ها

سرفصل بسته ی آموزشی

به دلیل تطابق با دانش به روز و مورد تایید استانداردهای جهانی، امکان بروز رسانی و تغییر سرفصل ها وجود دارد.

فصل اول

  • مقدمه ای بر تکنولوژی جوشکاری
  • انواع اتصالات
  • لحیم کاری
  • جوشکاری

فصل دوم

  • جوشکاری اکسی استیلن
  • جوشکاری اکسی گاز OFW
  • گاز استیلنH C
  • کپسول‌های ذخیره گاز
  • مشعل جوشکاری

فصل سوم   

  • منابع نیرو در جوشکاری
  • منابع نیرو در جوشکاری
  • علامت شناسایی دستگاه‌ها
  • سیکل کاری
  • منحنی ولتاژ و آمپر در قوس الکتریکی
  • منحنی ولت آمپر دستگاه‌های جوشکاری
  • نمودار ولت آمپر نزولی
  • نمودار ولت – آمپر از نوع ولتاژ ثابت
  • نحوه برقراری قوس در فرآیندهای مختلف
  • سیستم برقراری قوس به روش تماس برنامه ریزی شده

فصل چهارم    

  • جوشکاری قوس الکتریک با گاز محافظ    
  • گاز آرگون و مخلوط‌های گاز آرگون    
  • فیزیک قوس الکتریکی    
  • ولتاژ بالای DC    
  • فرکانس بالا – ولتاژ بالا    
  • تجهیزات جوشکاری با گاز محافظ    
  • گاز محافظ    
  • گازهای پشتی    

فصل پنجم    

  • جوشکاری به روش تیگ    
  • توضیح و تعریف فرایندها    
  • مزایای فرآیند جوشکاری تیگ    
  • محدودیت‌های فرایند تیگ    
  • عیوب حاصل از این فرایند    
  • شدت جریان الکتریکی    
  • ولتاژ قوس    
  • تغذیه سیم جوش    
  • شعله‌های جوشکاری    
  • قطعات مشعل    
  • الکترودها    
  • سایز الکترودها و ظرفیت جریان :    
  • الکترودهای گروه EWP    
  • الکترودهای گروه EWTh    
  • الکترودهای گروه EWCe    
  • الکترودهای گروه EWLa    
  • الکترودهای گروه EWZr    
  • الکترودهای گروه EWG    
  • شکاف نوک الکترود    
  • گرد نمودن  نوک الکترود    
  • سنباده زنی    
  • آلودگی الکترود    
  • تغذیه کننده (فیدر) سیم جوش    
  • الکترودهای تنگستن خالص (W)    
  • الکترود تنگستن توریم دار (WT)    
  • خطاهای ناشی از آخالهای تنگستنی درجوش    

فصل ششم    

  • جوشکاری میگ، مگ    
  • فلزات مورد جوشکاری    
  • ضخامت فلزات مورد جوشکاری    
  • حالت جوشکاری    
  • تجهیزات مورد نیاز    
  • 1-منبع نیرو:    
  • 2-سیستم تغذیه سیم    
  • 3-سیستم گاز محافظ    
  • گازهای ترکیبی    
  • انواع انتقال مذاب درجوشکاری میگ، مگ    
  • محدوده کاری در نمودار ولت – آمپر    
  • تاثیر تغیرات آمپر در فرآیند میگ، مگ    
  • روش محاسبه میزان مصرف گاز محافظ و انتخاب نازل گاز    
  • نحوه محاسبه نرخ رسوب    

فصل هفتم    

  • جوشکاری به روش الکترود دستی    
  • اصول فرآیند جوشکاری با قوس الکتریکی دستی    
  • قابلیت‌ها و محدودیت‌های فرآیند SMAW    
  • انوع جریان مصرفی    
  • متغیر‌های جوشکاری    

فصل هشتم    

  • جوشکاری به روش زیر پودری    

فصل نهم    

  • طبقه بندی عیوب جوشکاری    
  • گروه بندی عیوب جوشکاری    
  • گروه شماره 1- ترک‌ها    
  • گروه شماره 2- حفره‌ها    
  • گروه شماره 3- آخال توپر    
  • گروه شماره 4- ذوب ناقص ونفوذ ناقص    
  • گروه شماره 5- شکل ناقص    
  • گروه شماره 6- عیوب متفرقه    
  • درصد آزمایش غیر مخرب    
  • ردیف تراکم    
  • طبقه بندی ساختمان    
۷ روز هفته ۲۴ ساعته پاسخگوی شما هستیم.